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   因?yàn)楫a(chǎn)品的形狀不一樣，制造過(guò)程中需要模具。厚吸塑模具是指吸塑生產(chǎn)中使用的模具。模具上鉆有小孔，用于真空吸附加熱的硬質(zhì)薄膜，形成吸塑產(chǎn)品。事先把需要的形狀做成模具后，合作機(jī)就可以量產(chǎn)了。
模具主要分為木模、石膏模、銅模和鋁模。
   ⑴鋁模：選用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再選用CNC數(shù)控銑床加工，制造周期適中，后期模具處理時(shí)間短，鉆氣眼工作需求在CNC加工時(shí)完成，耐用性強(qiáng)，出產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品尺度精度高，但本錢(qián)較高。
   ⑵銅模：在打樣好的泡殼外表噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍后，對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏，添加硬度、接著拋光、打氣眼處理。制造本錢(qián)適中，耐用性強(qiáng)，出產(chǎn)出來(lái)的吸塑產(chǎn)品外表比較光滑，但是因?yàn)樗闹圃熘芷陂L(zhǎng)，無(wú)法完成精細(xì)吸塑產(chǎn)品的出產(chǎn)。
   ⑶石膏模：出產(chǎn)周期短，本錢(qián)低；吸塑制品外表粗糙，出產(chǎn)中模具簡(jiǎn)單碎裂，耐用性差，無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
   ⑷木模：質(zhì)料選用代木，雕琢機(jī)加工而成，本錢(qián)低，開(kāi)模速度快，一般用于吸塑托盤(pán)的樣品模具，但是出樣的透明度不高，并且模具簡(jiǎn)單變形。