滾塑時(shí)模具內(nèi)的物料在受熱過(guò)程中,隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸熔融、流動(dòng)、粘附在熱的模具內(nèi)表面,模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹,氣壓升高,通過(guò)通氣孔逐漸向模具外部流動(dòng),直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡,反之亦然。同時(shí),模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。在樹脂熔融致密化的過(guò)程中,滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面,但由于熔體表面張力的存在,氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡,從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎,嚴(yán)重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動(dòng)性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢,則熔體中的氣體可以順利地逸出,反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當(dāng)模具合模不嚴(yán),模具加熱過(guò)程中型腔中的一部分氣體會(huì)通過(guò)合模部位的縫隙向模具外部流動(dòng),致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔或氣泡;在模具冷卻過(guò)程中,如果模具閉合不嚴(yán),斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差,空氣會(huì)通過(guò)合模部位(分型面處)的間隙進(jìn)入模其內(nèi),在制品的外部產(chǎn)生氣孔。
孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當(dāng)聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細(xì)長(zhǎng)尾巴或呈毛發(fā)狀時(shí),在堆積過(guò)程中會(huì)形成搭橋,滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處,粉末的搭橋會(huì)導(dǎo)致較大的孔洞形成。
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